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气氛炉采用双层壳体结构和30级程控温度控制系统

气氛炉采用硅碳棒作为加热元件,采用双层壳体结构和30级程控温度控制系统,相移触发和晶闸管控制。 炉体采用1700氧化铝多晶纤维材料制成,双炉壳匹配。 有空气冷却系统,可以快速升高和降低温度。 采用外壳整体密封,盖板密封采用硅胶泥制成,炉门采用硅胶垫,采用水冷系统。 在气体流过流量计后,它进出船尾。 在出口处有燃烧器,可以通过氢气,氩气,氮气,氧气,一氧化碳,氨气分解气体等。该炉具有温度场平衡,表面温度低,升温和降温快,能量大的优点。 研究所,工矿企业是大气保护,烧结和大气减少的理想产品。
  气氛炉的安装
  1。根据交货清单检查电炉及配件是否齐全,以及运输过程是否损坏。
  2。将设备直接放在没有特定基础的混凝土地面上。
  3.电炉的主电源线,控制柜和补偿线安装在特定的电缆沟中。
  4.检查加热元件与相和接地之间是否有短路。
  5。检查控制柜和仪器等内部线路是否松动。
  6。连接推杆和炉体的紧固螺栓。
  7。连接进气管和长开火点火线。
  气氛炉结构的主要技术要点如下:
  (1)避免前室的温度控制,从加热型溢出的可燃气体经常在前室燃烧并产生水蒸气。 由于壁的内部和外部之间的温差很大,水蒸气在前室壁上冷凝。 为了防止这种情况发生,在前室的侧壁表面和顶部设置冷却水管,或者在墙壁上安装扁平燃料箱以填充循环油,并控制油温。 在约70°C。
  (2)炉门密封和提升机构。 前门通常是倾斜的炉门,由气缸提升和紧固。 前门通常由15mm的低碳钢板制成,在前门下端的中心开有一个矩形槽口。 当将当前腔室的工件推入加热腔室以拉出前腔室时,外门部分上升以暴露矩形。 因此,间隙,料斗的输送推拉头和软链被引入炉中。 外门框需要磨削,炉门与门框之间的间隙应小于0。12 mm。 内炉门设置在前室和加热室之间。
  (3)升降平台一般由双层制成,上层用于进料和缓冷,下层用于油冷却和卸料。 升降平台通常使用两种速度。 当工件进入油时,下降速度越来越快。
  (4)油箱冷却能力,油箱配有油混合器,加热器和油冷却系统。 为了控制冷却速度,设置两个独立的搅拌器,搅拌速度可变。 在工件充满油之后,可以分阶段控制速度。
  (5)风冷,风扇设置风量大。 为了增强循环效果,通常还提供引导装置。

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